某环保公司在湖北省已成功运行多个污水处理厂，在环保公司本部建设水处理智慧运维管理中心，部署生产运行管理系统。各项目现场PLC信号，通过安全网络（VPN）传输至管理中心，对于不能采集的参数，提供手工填报记录功能。同时，系统集成各项目视频监控画面，管理者随时随地能够查看各项目生产工况，并能够根据实际情况，远程控制站点运行，大大减少了维护人员的投入，提升管理效率，降低运行成本。

某水务公司具有工业原水、自来水、工业废水处理、市政污水处理、水环境综合整治和水生态建设等业务，建设生产调度综合管理系统整合各类业务子模块的生产运行数据，实现生产运行的全过程监控和管理，将水厂生产、污水处理、管网运行、客户供排水数据进行统一的展示和汇总，并对采集数据进行实时分析、对异常事件进行报警、予以诊断分析。实现全公司的“大调度”，提高公司安全应急响应能力和整体生产调度水平。

某水务集团主要负责省内水利国有资产的运营管理和重点水利工程的投融资，及省内外涉水项目和相关产业的投资开发和经营管理，资产近干亿元，污水处理业务遍及全省各地。集团建设分布式污水运维监控系统，应用物联网技术，对所有站点集中监控，集团领导可随时随地查看项目站点运行参数、视频监控、考勤记录等信息，同时结合材料管理、巡检管理、远程调度等功能，实现了异地站点资源共享，构建了集约化的生产管控体系。

某污水厂日处理规模达20万立方米/日，处理工艺复杂，且为不可间断性生产。正泰为厂区提供系统、全面的设备全生命周期管理系统，建立静态设备台账、档案信息，提供巡检、点检、维护保养、检修、维修等作业操作流程管理，支持二维码扫描、NFC、RFID、GPRS等多种巡检终端，应用智能算法实现设备健康状态评估，提供设备维护保养策略的智能推算与指导，为实现设备零停机、零废品、零事故、零速损提供解决方案。

某水务集团业务遍布多个省市，为保障供排水设备安全，在集团建立和完善设备管理体系，形成一套切实可行的设备管理规定，各子公司采用厂级设备管理平台实行独立的日常运营，公司总部应用集团设备运维中心，集中管理旗下所有子公司，通过设备运维管理、设备成本把控、设备集中采购、集团大修技改管理等功能，实现各子公司设备采购成本、维修费用、故障记录等数据的统计分析，及时发现各单位运营痛点，有针对性地优化集团发展战略。

某水务公司管辖5个污水处理厂，项目采用云平台部署方式，解决多个水厂通讯网络搭建难题。集成GIS地图，以2小时车程为半径，建立集中维修处理中心，为管辖范围的生产单位提供设备维修维护服务，实现资源集中，人员共享优化，任务统一调配，作业质量统一考核，并提供设备外购时机、安全库存数量、维护保养周期、设备故障预测等智能决策指导。最终节约人力开支、降低运营成本。

某城区地势较低、水系密集，2016年底搭建智慧排涝系统，投运后，在同等人力配比下，实现养护周期缩减至每月1次，每条管线养护时长约为1天，巡查养护效率提高240%，巡查密度提高5倍。结合管网实时监控系统，做到险情发生第一时间抢修，每年直接降低经济损失数十万元。同时，管网巡查实现精细化管理，大大降低管网异臭、违法占用、偷排等问题出现可能性，市民投诉率降低，满意度提高。

结合集团公司的能源管理目标，构建一套统一的区域能源管理平台，实现了各个水厂能耗信息采集与综合管理。系统通过状态报告时刻跟踪能耗并能找到节能、降耗、增效的途径，进而节省成本。同时，系统通过对配电系统的监测，有助于快速查明不正常情况，从故障断电状态中快速恢复，保障生产正常进行。

对整体泵房的功能及设备布置进行深化设计，增设智能门禁、视频监控等安防设备，实时水质检测仪器、通风除湿系统和排水防淹系统，满足智慧泵房标准化要求；采用自主研发的冗余控制系统，可以达到零故障率，保障系统的稳定运行；对泵房进行平台化、数据化管理，应用物联网技术将每台设备的供水压力、供水量、设备运行状况、泵房安防监控等信息上传至正泰二次供水智慧管理平台，对设备维护保养提供远程化、智慧化管理，节约了管理成本。

2015年6月，杭州市高层住宅供水新政出台，明确高层、小高层住宅小区户表采用智能远传水表，有效解决抄表难题。作为杭州市水表改造入围企业，2016年至今，正泰中自已经为杭城提供了近10万台泰聪-智能远传远传水表。该水表通过在基表上加装摄像模块，通过获取图片、远传识别方式获取表计数据。针对改造项目，省时、省力、省钱。采集到的数据可见、可追溯。结合水智通-智慧水务管理平台，应用大数据分析和人工智能技术，在实现水表计量管理的同时，提供数据报表、数据分析及异常警示等，为用水管理提供准确、高效的信息化工具，极大提高了远程运维管理效率。