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正泰新能源杭州智能工厂量产了 质量有异常,系统会马上“告诉”工程师 一块光伏电板都有“身份证”

2016-11-29 14:02:09



如果你想建一个个性化的屋顶分布式光伏电站,今后你可向正泰定制:比如黑色或白色的光伏电板,这些产自正泰新能源杭州智能工厂的光伏电板都有“身份证”:扫一扫上面的二维码,就能知道每块组件制造过程中用了什么原材料、采用的工艺及设备等信息,每天发了多少电也一清二楚。

光伏电板有多智能?智能工厂到底聪明在哪里?昨天,钱江晚报记者特地到滨江区的正泰新能源杭州智能工厂一探究竟。


你家光伏电板你定制

生产还可全程监控

进入智能工厂里,一块大屏幕正在展示车间的情景。“车间安装71个360度旋转的高清摄像头。所有监控图像会上传到云端,通过专用APP,管理人员可在电脑、PAD、手机等终端随时看到车间里的一举一动。”正泰新能源晶硅制造事业部副总经理韩玮智说。

这样的“透明工厂”还有一个好处,顾客下了订单,通过APP就可全程跟踪、监控产品的生产过程,更何况每件产品都有一张自己的“身份证”——二维码。

“二维码是通过德国进口的激光打码机打到光伏玻璃板上的,一台打码机20万元。光伏电板生产有20多道工序,进入每道工序前,在线扫码枪会自动扫描组件。生产控制系统则根据预先设定好的信息,选择相应原材料,或切换相应的工艺参数。”韩玮智说。


质量有异常

系统会马上“告诉”工程师

传统制造的产品,合格率是通过抽检甚至人工抽检得出,不一定表示真实的合格率,但在正泰智能工厂,这正得到“聪明”的处理。

“所有设备的异常都不是突然发生的,有个渐变过程,我们要在50个点安装传感器进行监测。通过大数据监控的方式,24小时全天候的数据采集和监控,一旦出现异常就会提早预警,可从源头抓起,大大提高合格率。”韩玮智说,传感器若监测到串焊机的温度、电流超出正常范围,就会自动发邮件或短信给工程师进行处理。正泰生产的每一件产品都经过系统自动检测,而不是抽检,如有异常,系统同样会及时“告诉”负责工程师。

在车间,记者还看到一款无人驾驶小车正在搬运玻璃板。“我们专门开辟无人驾驶小车总站,配有自动充电桩。工厂将所有可能通过的路径用激光方式固定好,如果哪台设备原材料快用完了,中央控制系统会自动发信息给小车管理系统,小车管理系统根据情况下达指令给一辆无人驾驶小车。接到任务的小车就会从仓库拉上原材料,自动运输到所需设备位置,实现原材料的全自动补给。”韩玮智解释道。如果运输线路中遇到人或其它障碍物,聪明的无人驾驶小车会自动停止。


智能工厂省人力

工人从320位降到96位

正泰进军光伏产业已10年整。之所以建设智能工厂,韩玮智认为除了积极探索打造“中国制造2025”示范工程外,有两个考虑:一是人力成本越来越贵,二是自动化设备价格直线下降。

“与2007年相比,一线工人用工成本增幅较高;而自动化设备方面,串焊机10年前从日本进口要1000万元一台,现在实现国产化只要100万元一台。”韩玮智说,从2012年开始,整个光伏行业都在进行自动化改造,只是正泰更进一步,从自动化进入到智能工厂。“整个智能工厂投入2900万元,一期将于下月全线投产,明年底全部建成投产,到时整个智能工厂的产能可达230兆瓦。”

同样的产能,以前需要320个工人,现在只要96个工人,节省2/3以上,一年能节省近1800万元人工开支,一年半多能收回全部投资。“今后最终所需员工将不到50人。整个制造环节,人作为设计者和管理者,指挥和执行任务全部由机器人完成。”

目前,正泰新能源产业共有七个生产基地,包括国内四个基地,国外除德国、马来西亚外,位于泰国的生产基地正在建设中。“这个智能工厂最终成型后,将在七个基地全面推广。”正泰新能源总裁陆川表示。

(作者/王铭悦 王燕平,原载《钱江晚报》)




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