2008年12月01日 星期一 12月(总第9期)
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中国高压开关类企业经营状况分析报告

2012-10-15 02:57:24

中国高压开关类企业  经营状况分析报告
◎ 文/王晋根

中国高压开关设备生产企业,从解放初的几家发展到目前约2000家,企业数量和生产总量迅速扩大,但与境外跨国公司相比,本土企业仍然以中小企业为主。即使少数几家大企业,年销售收入也仅几亿美元,集团公司也仅几十亿美元,与国外电气企业集团几百亿甚至上千亿美元的年销售收入相比,规模还是显得相当小。本文试图从我国企业体制演变、经营方式转变历程、目前行业经济形势、对各类企业生产经营水平分析等几个方面,对高压开关行业企业经营方略进行初步的探讨,并对当前振兴高压开关行业,提一点粗浅的看法。

2008年,中国新增装机约1亿kW,加上电网改造的技改力度比较大,上半年市场形势趋好,下半年特别是9月份后,由于受到国际金融危机影响,钢铁、建材等不少高耗电企业萎缩,国民经济增速趋缓,中压开关设备市场趋于疲软。对于126kV及以上高压开关设备由于近两年电力系统西电东送、区域电网联网、高压进城等电网技改力度增大,市场仍趋高位运行,预期2009年,尤其上半年这种态势还会发展下去。中压开关设备厂家占行业生产厂约95%,目前中压开关生产能力过剩形势下,生存斗争加剧,产品落后、竞争力差的部分企业将会被淘汰出局。目前形势下,谁会退出市场、谁会渡过难关、谁会东山再起,这取决于各类企业经营之道。

各类企业生产经营水平分析

1、高压开关生产企业分布

生产企业一般建于靠近市场或交通、技术力量、原材料、元器件吸纳配套方便的地方。所以研究生产企业分布可以更深入地认识市场。2006年高压开关行协编制的会员通讯录,入编企业共630家,按省级行政单位统计,前10名拥有生产企业数为:

浙江106家;江苏97家;陕西55家;广东54家;上海市42家;北京40家;辽宁38家;河南28家;山东27家;福建23家。其中,以长三角为中心,前10名510家占80.5%,除陕西省外,其他9省市全在东部地区,浙江排名第一,华东约占50%。江、浙、沪企业数占39%,说明目前高压开关制造业重心是在长三角为核心的东部地区。

在2006年高压开关行业年鉴的综述中,也提到了“华东区是高压开关行业生产企业最集中(占51.3%)、产值份额最重(占60.4%)、具有举足轻重的地位”。而浙江省更是重中之重。2006年产值合计143.7亿元,约占行业总产值的18%,与上述分析结果是一致的。

2、2007年经济效益综合指数排名

经济效益综合指数是由固定资产产出率、资金周转率、销售收入和利润等多项指标加权测算出来的一个指数,可以反映一个企业经营效益。2007年高压开关行业经济效益综合指数为2.23%(2006年为2.04%),现将行业前10名列表如下:

从经济效益综合指数排名前10名的企业来看,除了一些合资企业,如厦门ABB、江苏东源等,一些大型企业以及生产产品门类较多的企业,都无缘进入排名。而一些管理比较好的,生产单一产品或者配套件的小企业则榜上有名。除了杭州西门子、北京ABB等效益较好的企业,因没有加入行协,数据统计不进来以外,国内一些开关电器制造企业,如何做强、做大、做好,还存在较多认识上的问题。

3、人均利税

人均利税反映了企业效益及对国家的贡献,2007年企业排名前10名:

合资企业占了4家,其余基本是民营股份制企业,从地域分布看,基本是江浙沪及沿海南方企业。当然从企业大小来看,差别较大,有规模较大的,如厦门ABB,也有规模较小企业。大型企业中,除厦门ABB外,都没有进入前10名,原五大开也没有进入。因此,尽管有些企业已改制为民营控股或国营控股,但企业改制、企业管理远没有达到一些先进合资企业的水平。

4、工业总产值排名

工业总产值反映一个企业规模做大到什么程度,以及对市场的影响程度。2007年基本排名如下:

从上面列举的销售收入10个排名前列的企业来看,产品门类、品种多,品牌企业产销量大。成套类设备批量大的企业的总产值高,但由于企业管理成本高,原材料涨价等因素,经济效益综合指数并不高,利润率也不高。

经过以上对高压开关行业产品构成,经济指标的分析,我们可以清楚地认识到:

1)我国高压开关行业制造业重心已位于长三角为核心的东部地区;

2)从经济效益、人均利税率、人均工业产值来看,一些合资企业、民营企业,尤以生产单一产品、配套件、原材料的企业名列前茅,而一些大而全,小而全,国营控股的老企业(含改制)则榜上无名。

3)从销售收入看,一些生产门类多、自配能力强的大企业、具有知名度高企业、老企业排名较前,但从管理、生产效率来看,普遍不佳。

4)技术附加值高,产业优势企业,如从事超高压开关设备、著名度高企业仍然占优势。但一些后起之秀正在改变产业布局。中压领域里由于产能过剩,同质化产品过多,原材料涨价等因数导致恶性竞争,使一些企业生存压力剧增。反之,在技术上、工艺上、服务上高人一筹的企业的竞争优势得到了进一步发展。

一些建议

目前高压开关行业的基本状况是:生产厂家数量多了,内资企业、中小规模的生产厂居多。总体上说,产品技术有了较大进步,但基本是引进产品的版本,技术创新仍然停留在仿制阶段。企业管理仍然是吃大锅饭,或者家族制模式,外资、合资企业本土化少。针对本土企业多,生产规模小而分散,又缺乏名牌产品,明星企业的情况,为避劣扬优,组建竞争力强的大型企业集团。作者提出以下一些看法和建议供参考。

1、精兵简政

在当前经济不景气,市场疲软的形势下,首先要精简不合理组织机构及裁减冗员。组织机构不能减到不能工作,人员也不能减到“精兵”和“干将”头上,对于下岗员工也要做好安抚工作。产品和产业也要整顿,对有优势和前途的产品不但不能减,而且要加强,做精、做强,进一步增强竞争力,对于亏损落后产品,企业要坚决砍掉。要强化经营管理,做到“开源节流”、“节能降耗”。也就是我们通常所说的企业也要“瘦身”。

2、支持具备一定条件且具有优势的企业做强、做大

目前我国中小企业多,生产规模小,技术力量不足,发展高新企业增强竞争力比较困难。做强、做大不一定都去搞大而全,小而全的企业,因为品种过杂对管理要求特别高。目前高压开关行业利润率高的企业,都是那些具有技术优势,生产单一产品的公司,如厦门ABB,人均利税率、人均产值等多项指标,名列行业前茅,但它是以中压真空断路器和中置柜为主业。当然,有一些重要配套件厂也有较好业绩。

因此,我们建议重要产品、配套件可以兼并、联合,以增大增强企业,提高生产效益,增强竞争力。当然,多元化大企业平均利润水平可能低于专业厂,但抗经营风险能力强,可以专业间互补,行业是需要一些综合配套能力强的大而全企业,但应是极少数龙头企业,大家都去搞大而全企业,则多数大而全的企业,会因为吃不饱,管理成本高而经营不下去。一些发达国家虽有大企业集团,但多数仍是中小企业。

3、加快现代企业制度建设

资本主义生产经营方式有四个阶段,初期是小规模私人作坊,通常老板自己主持生产经营,第二阶段则是家属制管理。随着生产规模进一步扩大,生产经营管理队伍进一步扩充,对外来人员参加经营不放心,吸收更多亲属来参加管理,应该讲这一阶段有积极意义;第三阶段是社会化生产经营,随着生产规模更大化、产品技术含量提高,配套量扩大,老板和亲属知识水平和管理能力已适应不了生产经营管理,于是向社会公开招聘,懂行有管理能力的专家来管理;第四阶段则是职业经理阶段,就是聘用懂专业知识、管理能力强,有组织能力的职业经理来主持,组织生产经营,老板不再参与经营管理。目前中国大多数民营企业还是停留在第二阶段——家族制模式。

4、各类企业应加强技术创新型研发机构建设

目前高压开关行业生产厂大部分是中小企业,生产产品大多数是“拿来主义”,即产品技术从行业内部转让而来,产品是外购元器件装配型,主要零部件是由行业内配套件厂外购后装配,生产缺乏自主创新能力。产品质量受外部因素影响大,产品难于与国外先进厂商竞争。行业内骨干生产厂,应该建立技术创新型更新换代产品研发机构。首先要有一定研发技术力量,配置较强的研发手段,如可靠性实验研究、关键工艺研发、抗苛刻环境条件和恶劣运行工况研究。

5、建议在沿海地区建设新的大容量试验基地

大容量试验基地是发展高压断路器和输配电设备必备的物质基础。1965年设于西安高压电器研究所内,用发电机进行大容量试验的设备通过鉴定后,结束了我国高压断路器型式试验送到国外去试验的历史。40多年来,该测试基地在研发高压电器、特高压电器中起了重要作用。而网络试验站试验容量难以做大,试验时对电网有一定干扰作用。目前以长三角为中心,东部沿海地区成了我国高压电器最重要的制造基地和研发基地。目前大量产品运到西安做试验,试验周期长,消耗大量物流运力和人力物力。建议在运输条件比较好的长三角沿海沿江地区(如上海)、靠近制造、研发基地,建设新的用发电机进行强电流试验的试验基地,以适应我国发展高压电器,包括变压器,互感器等输配电设备的需要,减轻西高所试验基地压力。

6、组建工艺材料研究所和高压断路器操动机构研发生产基地

除了高新技术产品外,我国一般性高压、超高压断路器,其性能参数与国外差别不大,但在运行可靠性与产品质量所反映的工艺、材料和操动、传动机构等方面的差距比较大,为尽快提高高压断路器的工艺水平和操动机构水平,建议国家支持,在生产基地附近建工艺材料研究所和操动机构研发生产基地。

7、组织营销、研发联合舰队

国外一些著名电气公司如GE、西屋、ABB、西门子等,生产规模很大,每年都有好几百亿甚至上千亿美元的销售收入。他们的技术力量雄厚,品牌知名度高,我国企业在技术上难于与他们竞争。为此,应该根据中国国情,走自己的路,组建中国电气集团“巨无霸”。就产品开发来讲,以归口所或主导厂牵头搞联合开发,是一种较好地解决开发资金、开发技术力量的办法。如当年SN10-10少油断路器,SW6-110/220高压少油断路器的联合研发,都是一些成功的典范。产学研结合搞产品开发,生产企业有工艺优势,学校有智力和理论优势,研究单位有试验研究能力、技术力量、科技信息优势,把这三方面结合起来,就可以很快地研发出适应市场的新产品。

解决生产企业规模小的矛盾,可以采用联合、兼并的途径,把企业做大,做强,国外一些企业一般也是融合多家企业而成的,靠企业自己的发展和壮大,时间会很长,适应不了当前白热化、快速发展的市场竞争需要。

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